钛及其合金具有非磁性、高的熔化温度、小的热膨胀系数、生物惰性、比强度高、抗断 裂、耐疲劳等优良特性 因此，它们在航空、航天、核反应堆等尖端科学技术领域，第三代 舰艇以及现代医疗领域等正发挥着越来越重要的作用，但钦及其合金本身的硬度较低、耐 磨性差，使它们的应用范围受到限制 因此，对钦及其合金材料的表面处理显得越来越重 要，只有在赋予其多种优异的功能特性后，才能使它们在应用中承受更恶劣的工作环境和 条件，拓宽它们的应用范围
微弧氧化是一种利用 铝镁钛等阀金属或其合金在特定的处理液中作阳极，在较 高的电压作用下，使被处理材料表面产生大量的微小火花放电，在热化学、电化学和等离子 体化学的共同作用下生长氧化陶瓷膜的新技术 ，一  ，它制备的陶瓷膜具有优异的物理化学性 能 ’ ，因而已引起国内外材料研究工作者的高度关注 目前，微弧氧化多采用单一频率的脉 冲或交流电源进行供电，这类电源制备的陶瓷膜成分、结构及特性在许多的文献中都先后 进行过报道  ，但微弧氧化是一个多种因素控制的复杂过程，膜的品质受多种技术参数 的影响，如供电模式、处理液成分、浓度和温度、阳极材料、电极所加的电压、电流大小、 处理频率和时间等都与氧化陶瓷膜的品质有很重要的关系一   只有合理选择微弧氧化过 程中的多种参数，才能获得较高品质的氧化陶瓷膜 本文的目的是采用自制多功能单极性 脉冲微弧氧化电源，在固定脉冲电流密度和频率不变的条件下，研究了处理时间对钦合金 微弧氧化膜相结构和微晶生长特性的影响